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数控机床钣金加工中存在的问题及改进对策

发布日期:2022-5-14
  数控机床在精密钣金加工中有着重要的地位,其为钣金加工领域机械化、自动化实现提供了良好的途径,极大地节约了生产时间、设计时间与准备时间,降低了企业钣金加工中成本的投入。为了提高钣金加工的精密程度,小编针对可能出现的三个问题提出相应改进对策:
  第一,CNC加工设备可能会造成钣金压伤。产生该问题的原因通常是被加工原材料的表面附着有影响加工的杂物、金属的碎片或者是加工模具的损坏、夹杂着杂物等。除此之外,安放角度问题、人工失误问题等也均会致使上述问题的发生。因此,在进行数控机床加工之前,应指派专人进行数控机床杂物清理,并针对相关机械零部件进行检查和维护,以保证数控机床的运行正常。
  第二,数控机床加工中可能对钣金造成划伤。这些划伤将会对机械加工产生不利,由于机械无法像人工一样来规避划痕,从而就会导致产生次品或报废品。因此,为了有效管控上述问题,应在放置材料时首先检查是否存在划痕,如存在应及时修补或放弃不用。另外,还需要在日常材料安放、装卸、搬运等过程中给
予高度重视,依照应有的运输流程来进行材料的管理,从而便于正常生产作业的开展。
  第三,数控机床加工中可能出现材料的变形,造成数控机床损坏。产生这一问题的原因多来源于模具安放过程中的失误。如果将多个模具之间安放得过近,没有根据加工要求留有恰当的空隙,就非常有可能造成两个模具对材料的同时积压,造成材料受力不足端的变形。因此,为了有效预防上述问题出现,应在数控
机床使用中尽量选择多孔洞的模具,还需要在投入材料时对材料进行必要的打磨和加工过程的实时监控,以免给生产造成过大损失。
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